橡胶轮胎制备工艺高剪切均质机，纳米母胶白炭黑湿法粉碎机，天然橡胶纳米复合乳液高剪切分散机，白炭黑纳米乳胶湿法研磨机

近年来，随着社会对环保和节能的日益关注，低滚动阻力的“绿色轮胎”越来越受到人们的重视，溶聚丁苯橡胶和白炭黑是各大轮胎厂制造“绿色轮胎”的主要原料之一，溶聚丁苯具有非橡胶组分少、支链少、分子量分布窄的特点，较易进入填料的空隙中，而白炭黑可以通过偶联剂接在橡胶分子链上，加强了白炭黑与橡胶间的界面结合，两者内摩擦损失减小，轮胎的滚动阻力降低。因此，用溶聚丁苯和白炭黑能减小胶料滞后，降低轮胎滚动阻力、提高抗湿滑性，是制备高性能“绿色轮胎”胎面的理想材料。

但传统的干法混炼技术有很多缺点，首先，白炭黑纳米填料容易在干混过程中飞扬引起环境污染；其次，干法混炼时的高剪切，使白炭黑粒子之间摩擦严重，导致混炼过程温度过高，无法一次完成高份数白炭黑的混炼；而且，白炭黑表面被硅羟基所覆盖呈极性的，与非极性的橡胶相容性差，传统干法混炼吃料困难，需要更长的时间进行混炼，明显增加混炼过程的能耗。采用湿法混炼可很好的解决上述干法混炼的问题，目前对具有乳液形式橡胶的湿法混炼研究较多，但针对于溶聚丁苯等采用溶液聚合法的橡胶，其产品形式为固体干胶，而非橡胶胶乳形式，因此对溶聚丁苯的湿法混炼的研究甚少。

高剪切分散机：高剪切分散机的核心部件是定子／转子结构，转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来强劲的动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械剪切、液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺的条件下，瞬问均匀精细地分散，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。与三辊机、球磨机、砂磨机相比，高剪切分散机具有效率高、能耗低等显著优点，是分散工艺的优先选择。

IKN模块化设计的主要特点如下：

-直立式腔体结构，物料可以全部进入分散腔；

-无死角；

-良好的表面处理；

-符合CIP/SIP的清洗要求；

-低噪音；

-所有接触物料的材质均为SS316；

-小试、中试到量产，平稳过渡；

-仅需简单的更换功能模块，即可满足分散-悬浮-均质-乳化的不同要求；

-卫生设计，适合食品及制药行业；

-可提供特殊材质满足磨损性及腐蚀性产品处理要求。

CMSD2000系列改进型胶体磨研磨分散机参数选型表：

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到大允许量的10%

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纳米母胶白炭黑湿法粉碎机，天然橡胶纳米复合乳液高剪切分散机，白炭黑纳米乳胶湿法研磨机，橡胶轮胎制备工艺高剪切均质机